Calciumcarbonat-Masterbatch (CaCO₃) für Spritzgussprozesse

Das PLASPER® Calciumcarbonat-Masterbatch ist ein aufbereitetes mineralisches Modifizierungsmittel mit einem hohen Gehalt an sehr feinem CaCO₃ und einer hervorragenden Dispersion im Endprodukt, das sich für die direkte Zugabe bei der Verarbeitung von Polyolefinen eignet. Das mineralische Modifizierungsmittel PLASPER® sorgt für eine höhere Produktivität, verringert die Energiekosten und verbessert den Spritzgussprozess.

VORTEILE

Finanzielle Einsparung

• Weniger Energieverbrauch
• Kostenreduzierung des Rohmaterials zwischen 3% und 20%, je nach der PLASPER® Zugabemenge
• Weniger Polymerverbrauch
• Verringerung der Taktzeit dank der besseren Wärmeleitfähigkeit von CaCO₃
• Ermöglicht eine Verringerung der Dicke
• Die PLASPER®-Konzentrate sorgen für ein weißliches Aussehen, was den Einsatz von TiO₂ verringert

Mit der Verwendung von PLASPER®-Calciumcarbonat-Masterbatch kann der Kunststoffverarbeiter seine Formulierungen kontrollieren, sodass er beim Kauf der Rohstoffe flexibler sein kann.

Verbesserungen der Produktivität

• CaCO₃ erhöht die Wärmeleitfähigkeit der Minerale, was für eine schnellere Erwärmung und Abkühlung des Polymers sorgt (Abb. 1)
• Höhere Maßhaltigkeit, Produktionssteigerung und ein einfacherer Umformprozess
• Es verbessert die Verarbeitbarkeit/Umformung sowie die Extrusionsleistung
• Deutliche Steigerung der Produktionsgeschwindigkeit und schnellere Prozesszeiten
• Verbessert die Dispersion
• Verbessert das Bedrucken des Endprodukts

Verbessert die Produkteigenschaften

• Höhere Steifigkeit
• Erhöhung die Durchschlagfestigkeit (Dart Drop)
• Das mineralische Calciumcarbonat-Masterbatch kann hochdosiert zugegeben werden
• Mit der Verwendung von mineralischem Calciumcarbonat-Masterbatch verbessern sich die mechanischen Eigenschaften

Ökologisch

• Niedrigere CO2-Bilanz als Rohpolymer
• Durch die Verwendung von PLASPER® CaCO3 sind die Produkte umweltfreundlicher und nachhaltiger

EMPFOHLENE ZUGABEMENGE

• Die Anwendung von PLASPER®-Masterbatches erfordert keine Änderung des Produktionsprozesses
• Für die Dosierung eigenen sich am besten:
  • Gravimetrischer Dosierer
  • Volumendosierer (am besten wird der Beschicker in der Engstelle zwischen Trichter und Extruder montiert)
  • Zentrale Mischstationen führen ebenfalls zu guten Ergebnissen
• Dosierung: Zwischen 3% und 30%

VERPACKUNG

Unsere Produkte sind in verschiedenen Verpackungsformen erhältlich:

• 25 kg-Säcke
• 1.250 kg Big-Bags
• 25t-Tank